袋式除尘器在​除尘中出现着火的原因

  袋式除尘器出风口的冒烟尘情况有两种，一种是连续冒烟尘，即由于除尘滤袋破损严重，滤袋绑扎不牢脱落，或者袋式除尘器上下吊口不严密，上吊口与花板、花板与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。另一种是瞬间冒烟尘，此种情况是除尘滤袋虽破损，但不甚严重，在袋式除尘器喷吹时出现瞬间冒烟尘。

  因为当大部分除尘滤袋损坏时，应进行全部换， 换除尘布袋在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

  分析袋式除尘器除尘布袋在锅炉除尘中出现着火的原因：

  1. 先检查使用的除尘布袋的材质，看看是不是由于布袋选用不当造成的烧毁?锅炉布袋除尘器在选布袋时一般要选用耐温较高的除尘布袋，要考虑由于系统引起的温度升高滤袋的承受能力，例如用耐温260摄氏度以上时滤料仅适用于200度一下的烟气。

  2.当锅炉排烟温度过高时，试调整进入除尘器的风量的大小，或者采取再进风管道庄热电耦，或者装冷风阀等，温度过高冷风阀打开降低烟气温度，应该可降低烟气温度，减少烧掉布袋的机会,一般情况下烟气温度不大于180度时为正常状态，当超过180度，就应该选用电除尘器。

  3.检查一下除尘烟气的主要成分，检查一下是否有油性物质颗粒存在，因其会附着在除尘布袋的表面，当附着到 程度后不但会影响除尘效果，在高温烟气通过时还可能引燃滤袋，这种情况下可以考虑采用“预涂灰”工艺，减小其附着能力。