导致脉冲布袋除尘器工作效果差的原因

脉喷布袋除尘器的除尘，并且还能捕集对人体危害的5微米以下的 的微小颗粒。近年来，袋式除尘技术有了长足的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了强的适应性，并且在加强清灰提 、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。

在一些厂家在使用脉冲布袋除尘器的时候，使用时间长了以后便会出现老化，那么引起脉冲布袋除尘器老化的原因有哪些呢?下面给您介绍一下。

脉冲除尘器布袋老化主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取措施并 换除尘滤袋。

1、因异常高温而硬化收缩;

2、因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应;

3、与水分发生反应。

4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。

一台除尘器价格不菲，日常的保养 要注意。脉冲除尘器运行中要经常检查除尘器主机和除尘配件的工作情况，搞好维护和保养。除尘器箱体是除尘器的“外衣”，对它的检修与维护也不容忽视。要随时注意拧紧松动的螺丝，密封漏灰的部位，特别是检查门、观察孔、上揭盖盖板等活动门，盖的填料及密封圈等要保持严密。停车后，管道和灰斗内积尘要清扫掉，清灰机构与驱动部分要注意注油。如果是长期停车时，还应取下除尘布袋，放入仓库中妥善保管。

1)气箱分室反吹风清灰的除尘器主要是使用分室的箱体结构，脉冲阀逐室喷吹、从而形成反向气流，除尘器布袋受压力作用膨胀完成清灰，反吹风清灰是一种低动能清灰方式，借用了布袋除尘设备工作压力，也可根据工况需求另外配置反吹风机。

2)振打清灰与反吹风清灰联合清灰的方式，兼具两者优势，先通过振打蓬松积灰，再使用反吹风气流清灰，二者相互配合，清灰效果提高，尤其是一些细尘工况中的使用。

3)喷气式反吹清灰则是采用高压除尘风机或者鼓风风机，移动式气流喷嘴对除尘布袋依次进行喷吹，从而形成反吹风气流，布袋受力变形而积灰。回转式反吹风清灰属于中等能量清灰方式，依据喷嘴的移动方式可以分成回转反吹型，往复反吹型，以及滑动反吹等几种方式。

4)回转式反吹风以及往复式反吹风的清灰操作方式，都是使用骨架外滤、扁袋形式，反吹气流在经过除尘布袋及初层时，利用气流的作用使得积灰从除尘布袋表层脱落，使用反吹清灰时，除尘布袋内部应有支持部件，例如撑环或网架以免造成布袋的挤压，粘连，并破坏初层过滤层。

清灰使用的反吹风气流可以配备专门的除尘风机来提供，亦可利用布袋除尘器的负压原理采用外部吸风的方式，利用后者清灰时，布袋除尘器的负压应当至少大于500帕。清灰作业时当某组除尘布袋清灰，反吹风阀门受控制仪控制打开，同时关闭出风口，采用大气清灰方式的除尘设备，应当在气体阻力达到600~1000帕左右再进行清灰，风机清灰的除尘器，则应使压力值达到800~1200帕左右时进行清灰比较合适，一般来说清灰时间多为30s~60s左右，清灰频率在3~8min左右为宜。此种清灰方式除尘风量较大，因此采用分室结构，故可在不停机状态下操作，清灰方便，维护容易。假如采用内滤式除尘布袋，处理下来的粉尘堆积在除尘布袋内层可以的检修人员的工作环境。

如脉冲袋式除尘器在使用过程中，突然出现除尘效果不达标的情况，这时须根据如下建议逐一排查：

1、检查是否有破袋，或者除尘布袋达到使用年限

2、喷吹系统(脉冲阀、气缸、电控柜)出现问题

3、烟气条件发生改变，如烟气中含水量增大、烟气量增大等

在操作脉冲袋式除尘器的时候 要按照供货商提供的操作规程进行，违规操作可能会损坏一些配件，导致脉冲袋式除尘器除尘效果不理想。

导致脉冲袋式除尘器工作效果差的原因有很多，比如清灰系统没有设计好，使用时未按操作规程等等，这其中的任何一个细节，都可能造成脉冲袋式除尘器的除尘效果变差。所以企业在脉冲袋式除尘器采购及使用的时候，要注意。

在验收脉冲袋式除尘器的时候， 要严格按照 相关标准进行检测，因为脉冲袋式除尘器的工作效果，还会受到一些除尘配件的制作工艺的影响，如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好，就有可能出现漏气从而影响到除尘效果。